안녕하세요, 심팩 블로그에 다시 찾아와 주셔서 감사합니다. 지난 포스팅에서 전자동 수축포장기의 주요 기능과 장점을 소개해 드렸는데요, 오늘은 그 후속으로 실사용 후기와 함께 더욱 효율적으로 활용할 수 있는 몇 가지 꿀팁을 전해 드리려고 합니다. 심팩의 전자동 수축포장기는 어떻게 작업 환경에 최적화될 수 있을까요? 다음 포스팅에서도 추가 정보를 전달할 예정이니 많은 관심 부탁드립니다!

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필름 컷팅과 실링이 동시에 완료되는 L실바

Main: L형 칼날(L-Type Cutter: 철제 프레임에 테프론 마감으로 제작된 L형 칼날은 다른 제품군에 비해 월등히 뛰어난 내구성을 보여주며, 독립적으로 분리된 히터바가 설정 온도까지 칼날에 골고루 열을 전달해주므로 퀄리티 높은 마감으로 필름을 실링하고 분당 약 20~35개까지 매우 빠른 빠른 속도로 생산할 수 있습니다.

Sub: 일체형 칼날과 독립적인 열선의 배치로 가이드 프레임을 조여주는 나사만 풀어주면 쉽게 탈착이 되기 때문에 유지보수가 편하도록 설계되어 있습니다.

 

 

 


 

 

실바 온도 설정

제품, 필름에 따라 실바의 온도를 독립적으로 설정할 수 있습니다. 간편하게 위아래 버튼을 눌러서 가로, 세로 부분의 온도를 각각 설정하여 제품의 사이즈에 맞게 최적화된 실링 온도를 설정할 수 있습니다.

*디지털 온도 제어 시스템이란?: 사용자가 설정한 온도까지 실시간으로 모니터링을 하며, 정확하게 설정온도를 유지하는 온도 제어 시스템입니다. 전자동 수축포장기, 수축터널은 시안성 좋은 디지털 온도 제어 시스템으로 정밀한 실시간 온도제어가 가능하기 때문에 퀄리티 높은 수축포장을 완료할 수 있습니다.

 

 

 


 


회전이 가능한
터치패널

Main: 좌우로 움직이는 팬(Pan) 기능 / 위아래로 움직이는 틸트(Tilt) 기능이 있어 움직임이 용이한 컨트롤 박스는 사용자 편의에 맞게 회전할 수 있는 터치 패널은 모든 기능을 조작할 수 있습니다. 또한 생산 상황에 대한 전체적인 실시간 모니터링을 할 수 있습니다.

Sub: 컨트롤 박스는 연속적인 생산활동을 설정할 수 있는 자동모드와 스텝별로 단계별 작업을 통제할 수 있는 수동 모드기능이 있습니다. 센서모드/필름길이/히터 및 쿨링시간(삭제) 등 각각 독립적으로 설정할 수 있어 지속적인 생산 작업 시 발생할 수 있는 과열을 방지하고 일관된 양질의 포장 퀄리티를 유지할 수 있습니다.

 

 

 

 

돌발상황에 대한 신속한 대처와 실시간 모니터링

사용자가 안전하게 작업할 수 있도록 L-실바 가이드 프레임에는 안전센서가 연결되어 있습니다. 하강 동작시 가이드 프레임 들림에 반응하도록 설계되어 있으며, 작업과정에서 특정 물질이 개입되어 프레임이 상승하게 되면 센서가 작동하여 위험 알림이 울리고, 신속히 실바가 원위치하며 전체적인 작업이 중단됩니다.

또한 컨트롤 패널을 통해서 실시간으로 어디에 문제가 있었는지 확인 할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

자동 속도제어 이송 컨베이어

인버터를 기본 탑재한 스마트한 포장기

- 컨베어로 제품 이송시 쓰러질 우려가 있거나, 또는 제품을 컨베어에 일정하게 정렬하고 더욱 빠른 생산 캐파를 늘리고 싶을 때, 유용한 인버터 제품을 기본으로 탑재하였습니다.

 

 

 


 

잘풀리는 필름 및 견고한 필름 지지대

필름을 거치하는 지지대는 판형으로 설계되어 있어 피딩시 필름 장력에 의해 발생하는 외력이 전체적으로 골고루 분산되기 때문에 진동이 최소화되어 안정성 높은 지속적인 작업이 가능합니다.

 


 

 

 

 

 

공압식 구조